供应一次性纸浆模塑餐具设备生产线TW2000/餐具/环保餐具

品牌： 必硕机电

产品名称 ：一次性餐具生产线TW2000

适用行业：食品加工行业，食品供应行业，餐饮行业

用途：生产一次性纸浆模塑餐具，纸浆模塑快餐盒，肉类托盘，蔬菜托

产量： 2T/天

加工定制：是

产品介绍

纸浆模塑餐具是以木浆、蔗渣浆、竹浆、草浆等浆板为原料，经碎浆、筛选、磨浆、添加化学助剂等工艺调配成一定浓度的浆料，然后通过真空作用使纸浆均匀的附着在特制的金属模具上形成湿坯制品，再经干燥、热压、切边、打孔、消毒工序生产出一次性纸浆模塑餐具制品。

由于纸浆模塑餐具自身的特点，即产量需求大，对卫生要求高，对产品的表面光洁度要求高，所以必硕机电研发的一次性纸餐具设备环保餐具机采用大模板、全自动控制、高精度机器表面加工，高精度模具设计，智能化温度控制，从而进一步提高一次性纸浆模塑餐具生产的生产效率、安全性，人工成本以及产品质量。

消耗表

设备组成

一、制浆系统 ：

1.碎浆机：本型号纸浆餐具设备生产线配备碎浆机1台。必硕机电结合纸浆模塑制品生产的特点自主研发的纸餐具设备碎浆机，采用不锈钢机体、经过渗氮处理特制侧式刀盘，碎浆效率高，纤维切断长度适中，结构稳定，不堵塞。主要用于碎解环保餐具机纸餐具生产过程中需要的浆料，如甘蔗浆、竹浆、木浆、草浆等。碎浆浓度3-4%,电机功率22kw，容积1.7m3。

2.磨浆机：必硕机电纸浆模塑餐具生产线的制浆工艺中选用的磨浆机，采用特殊拔料离心翼轮强制分离进料。作为造纸制浆工艺中成熟稳定的设备，磨浆机是环保餐具设备纸浆模塑餐具生产的理想疏解设备。

3.搅拌器：主要用于纸浆的搅拌，从而是纤维均匀的分布在浆池中。叶片和导杆均为不锈钢材质，带电机、减速机。

4.浆泵：用于浆料的泵送。

5.水泵：用于清水、白水的泵送。

6.控制柜：本型号一次性餐具生产线的制浆系统通过PLC+触摸屏实现全自动控制。所有电器元件采用西门子品牌，运行稳定、故障率低、安全可靠，售后服务有保障。

二、主机（TSMB-19590餐具机，2台）

本型号纸浆模塑餐具机械生产线配备了2台纸浆模塑餐具机械主机。做为必硕机电的绝对优势机型，该纸浆具具设备借鉴欧洲领先技术，采用翻转成型设计，保证同模生产的每个产品厚度一致；90度立面喷淋系统，保证产品边缘干净整洁；曲棍式压力输出系统，摒弃了传统的液压系统，清洁无污染，节约动力，提高产能，生产效率高于同类环保餐具设备40%；所有模板用大型高精度CNC一次性精加工，保证每个产品脱模顺利，更换模具便捷省力，产品无压死、刮花；同一模板上每个产品温度独立控制，根据产品情况灵活调节；伺服电机配合齿轮齿条实现水平、垂直移动，各个模板运行平稳、定位精准；自动堆叠、点数系统，方便产品整理、统计；人性化操作界面，简单、方便、快捷；干燥、热压、成型工序在同一台机器上全自动连续完成，节约人工，产品无人手接触，占地小。  

三、辅助设备  

1.真空系统：本型号的纸浆模塑餐具设备配备真空泵1台，真空排水罐2个。真空泵主要用于成型工序，通过真空抽吸使纸浆纤维均匀的附着在模具上，并完成脱水过程。采用水环式真空泵，噪音小、真空度高、安全、稳定。排水罐主要用于储存真空及白水，使得生产过程中真空稳定，水可以得到有效回收利用。必硕机电技术团队自主研发的真空排水罐只有一个罐体，配合一台滤液泵使用，占地小，真空稳定、不浪费、排水顺畅的特点，已经得到国内外纸浆模塑制品生产厂家的赞赏并广泛应用在纸浆餐具设备的生产中。

2.空压系统：本型号的一次性纸浆模塑餐具生产线的空压系统由空压机、冷干机、过滤器、储气罐组成。空压机采用螺杆式，安静、稳定。

四、模具

模具是一次性纸餐具设备生产中具有不可或缺的作用和地位。必硕机电生产的一次性纸餐具模具全部由本公司自行设计、制作。由专业的设计团队根据纸浆模塑制品纤维在成型、干燥、热压工序中的特性设计，经CNC精加工，划线打孔，专业包网，特殊表面处理完成；结实耐用，表面光滑，不挂产品，对模容易。可以根据客户的需求以及产品的寿命周期选用不同的材质，如型材铝、铜等。